वेल्डिंग फिल्टर कारतूस धुलो कलेक्टरको फिल्टर तत्व सामग्रीको लागि चयन मापदण्ड के हो?

वेल्डिंग फिल्टर कारतूस धुलो कलेक्टरको फिल्टर तत्व सामग्रीको लागि चयन मापदण्डले मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरू समावेश गर्दछ:

1. निस्पंदन दक्षता

- धुलो कण आकार अनुकूलता: वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा उत्पन्न धुवाँ कण आकार मा भिन्न हुन्छ, र फिल्टर तत्व प्रभावकारी ढंगले विभिन्न कण आकार को धुलो फिल्टर गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, सानो वेल्डिंग धुवाँ कणहरु को लागी, उच्च निस्पंदन शुद्धता संग एक सामग्री चयन गरिनु पर्छ, जस्तै लेपित फिल्टर सामाग्री, यसको सतह मा फिल्म प्रभावकारी रूपमा साना कणहरु लाई रोक्न सक्छ, र निस्पंदन दक्षता उच्च छ; यदि वेल्डिङको धुवाँमा धुलोका ठूला कणहरू छन् भने, फिल्टर तत्व सामग्रीमा यी ठूला कणहरूलाई समायोजन गर्न पर्याप्त छिद्र संरचना हुनु आवश्यक छ, जबकि साना कणहरूमा फिल्टरेशन प्रभाव सुनिश्चित गर्दै, जस्तै ग्लास फाइबरको मिश्रित सामग्रीबाट बनेको फिल्टर तत्व। र पलिएस्टर फाइबर।

- हावा पारगम्यता र फिल्टर क्षेत्र: राम्रो हावा पारगम्यताले निश्चित हावाको चाप अन्तर्गत फिल्टर तत्वको माध्यमबाट ग्यास सहज रूपमा प्रवाह गर्न सक्छ, वायु प्रवाह प्रतिरोध कम गर्न, र धुलो कलेक्टरको कार्य क्षमता सुधार गर्न सक्छ। एकै समयमा, ठूलो फिल्टर क्षेत्रले फिल्टर तत्व र धुलो-युक्त ग्यास बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाउन सक्छ र फिल्टरिङ प्रभाव सुधार गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी, pleated फिल्टर कारतूस को डिजाइन फिल्टर क्षेत्र बढ्छ। सामग्री चयन गर्दा, यो संरचनात्मक डिजाइनको लागि उपयुक्त छ कि छैन विचार गर्नुहोस्।

2. तापमान प्रतिरोध

- कार्य तापमान दायरा: उच्च तापक्रम वेल्डिङ सञ्चालनको समयमा उत्पन्न हुनेछ, त्यसैले फिल्टर तत्व सामग्री उच्च तापमान वातावरण अन्तर्गत स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न सक्षम हुनुपर्छ। सामान्यतया, पलिएस्टर फाइबर फिल्टर तत्वहरूको काम गर्ने तापमान लगभग 135 ℃ छ; ग्लास फाइबर फिल्टर तत्वहरूसँग राम्रो उच्च तापमान प्रतिरोध छ र उच्च तापमानमा काम गर्न सक्छ, जुन उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ; र PTFE फिल्टर तत्वहरू उच्च तापक्रममा प्रतिरोधी मात्र छैनन्, तर उच्च तापक्रममा राम्रो रासायनिक स्थिरता पनि छन्।

- तापमान परिवर्तन अनुकूलनता: वेल्डिंग प्रक्रियाको समयमा, तापमान धेरै उतार-चढ़ाव हुन सक्छ। फिल्टर तत्व सामाग्री धूलो कलेक्टर को सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, विरूपण, फुट्ने, आदि बिना यस्तो तापमान परिवर्तन सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ।

3. प्रतिरोध लुगा

- धुलो पहिरन प्रतिरोध: वेल्डिंग धुवाँमा धुलो कणहरूले एयरफ्लोको ड्राइभ अन्तर्गत फिल्टर तत्व लगाउनेछ, र लामो अवधिको पहिरनले फिल्टर तत्वको सेवा जीवन घटाउनेछ। त्यसकारण, राम्रो पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरू चयन गर्न आवश्यक छ, जस्तै उच्च-शक्तिको पोलिएस्टर फाइबर, ग्लास फाइबर, आदि। यी सामग्रीहरूको फाइबर संरचना कम्प्याक्ट र बलियो छ, र धुलोको पहिरन प्रतिरोध गर्न सक्छ।

- मेकानिकल पहिरन प्रतिरोध: स्थापनाको क्रममा, फिल्टर तत्वहरूको प्रतिस्थापन र धुलो कलेक्टरहरूको सञ्चालन, फिल्टर तत्व मेकानिकल टक्कर, घर्षण, इत्यादिको अधीनमा हुन सक्छ, त्यसैले सामग्रीसँग फिल्टर रोक्नको लागि मेकानिकल पहिरन प्रतिरोध गर्ने निश्चित क्षमता हुनुपर्दछ। क्षतिबाट तत्व।

4. जंग प्रतिरोध

- रासायनिक क्षरण प्रतिरोध: यदि केहि संक्षारक ग्याँसहरू वा पदार्थहरू जस्तै एसिड र क्षारहरू वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुन्छन् भने, फिल्टर तत्व सामग्रीमा राम्रो जंग प्रतिरोध हुनुपर्छ, अन्यथा यो क्षरण र क्षति हुनेछ। उदाहरण को लागी, PTFE सामाग्री को अत्यधिक बलियो एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, र यस्तो कठोर वातावरण मा राम्रो फिल्टर प्रदर्शन कोयम राख्न सक्छ।

- हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध: उच्च आर्द्रता भएको केही वातावरणहरूमा, फिल्टर तत्व सामग्री नमीको साथ सम्पर्कमा आउन सक्छ र सजिलैसँग हाइड्रोलिसिस पार गर्न सक्छ, जसले फिल्टर तत्वको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। त्यसकारण, आर्द्र वातावरणमा फिल्टर तत्वको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न राम्रो हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधका साथ सामग्रीहरू चयन गर्न आवश्यक छ।

5. सफाई प्रदर्शन

- सतह चिल्लोपन: फिल्टर तत्व सतह मा उच्च चिकनाई संग सामग्री धुलो पालन गर्न सजिलो छैन, र यो सफा गर्न सजिलो छ। उदाहरण को लागी, PTFE सामाग्री को सतह चिकनी छ र एक राम्रो सफाई प्रभाव छ, जसले फिल्टर तत्व को सतह मा धूलो अवशेष कम गर्न सक्छ, फिल्टर तत्व को प्रतिरोध को कम गर्न को लागी, र धुलो कलेक्टर को संचालन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।

- इलेक्ट्रोस्टेटिक विशेषताहरू: केही फिल्टर तत्वहरू स्थिर बिजुलीको लागि प्रवण हुन्छन्, जसले फिल्टर तत्वमा धुलो सोस्न सक्छ, सफाईको कठिनाई बढाउँछ। त्यसकारण, एन्टी-स्टेटिक गुणहरू भएका सामग्रीहरू चयन गर्न, वा फिल्टर तत्वमा एन्टि-स्टेटिक उपचार गर्न, जस्तै एन्टी-स्टेटिक एजेन्टहरू थप्ने, सफाई प्रभाव सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।

6. ज्वाला रिटार्डन्सी

- आगो सुरक्षा: स्पार्क र अन्य आगो स्रोत वेल्डिंग को समयमा उत्पन्न हुन सक्छ। यदि फिल्टर तत्व सामग्री ज्वाला retardant छैन, यो आगो जस्तै सुरक्षा दुर्घटनाहरू गर्न सजिलो छ। तसर्थ, फिल्टर तत्व सामग्री राम्रो ज्वाला retardant गुण हुनुपर्दछ र उत्पादन वातावरण को सुरक्षा सुनिश्चित गर्न आगो स्रोत नजिक सुरक्षित रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

- स्व-निभाउने: फिल्टर तत्व आगोको स्रोतको सम्पर्कमा आए पनि, यो आफैं निभाउने हुनुपर्छ, अर्थात्, आगो फैलिनबाट रोक्नको लागि आगोको स्रोत खाली गरिसकेपछि आफैं निभाउन सक्षम हुनुपर्छ।