कुन औद्योगिक क्षेत्रहरूले पीस्ने र धुलो हटाउने तालिकाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्? यी औद्योगिक क्षेत्रहरूमा पीस र धुलो हटाउने तालिकाहरूको लागि के आवश्यकताहरू छन्?

निम्न केही औद्योगिक क्षेत्रहरू छन् जहाँ पीस र धुलो हटाउने तालिकाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ र तिनीहरूका आवश्यकताहरू:

I. मेसिनरी उत्पादन उद्योग

- आवश्यकताहरु:

   - उच्च धुलो हटाउने दक्षता:मेसिनरी निर्माणको प्रक्रियामा, फलामको फाइलिङ र स्टिल फाइलिङहरू जस्ता धातुको धुलोको ठूलो मात्रा उत्पन्न हुनेछ। यी धूलोहरूलाई कुशलतापूर्वक हटाउन सक्षम हुन ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिका आवश्यक छ। शुद्ध काम गर्ने वातावरण सुनिश्चित गर्न, कामदारहरूको स्वास्थ्यलाई हानि पुर्‍याउनबाट धुलोबाट जोगाउन, र एकै समयमा प्रशोधन शुद्धता र सटीक मेसिनरीको उपकरण सञ्चालनलाई असर गर्ने धुलोबाट बच्न निस्पंदन दक्षता सामान्यतया 99% भन्दा माथि हुनु आवश्यक छ।

   - बलियो स्थायित्व:मेसिनरी निर्माण कार्यहरूको उच्च तीव्रता र आवृत्तिको कारण, ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकामा बलियो र टिकाऊ संरचना हुनु आवश्यक छ, बारम्बार प्रयोग र टक्कर र पहिरनको निश्चित डिग्री सामना गर्न सक्षम हुनुपर्दछ। ट्याब्लेटटप र फ्रेम जस्ता कम्पोनेन्टहरू उच्च-शक्ति र पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरूबाट बनाइनु पर्छ कि यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि यो लामो समय सम्म प्रयोग पछि सजिलै क्षतिग्रस्त छैन।

   - राम्रो धुलो संग्रह प्रभाव:मेकानिकल प्रशोधनमा उत्पन्न हुने विभिन्न कण आकारको धुलोको लागि, राम्रो धातु कणहरू सहित, यो धुलो वरपरको वातावरणमा भाग्ने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न राम्रो सङ्कलन क्षमता हुनुपर्छ। वर्कबेन्चको तल, अगाडि र माथि हावा इनलेटहरू हुनु आवश्यक छ, र हावा इनलेटहरूको लेआउट प्रभावकारी रूपमा धुलोको उडान नियन्त्रण गर्न र चौतर्फी धुलो सङ्कलन प्राप्त गर्न व्यावहारिक हुनुपर्छ।

   - बलियो अनुकूलन क्षमता:यसले मेसिनरी निर्माण कार्यशालाहरूमा वर्कपीस ग्राइन्डिङ अपरेसनहरूको विभिन्न प्रकारहरू र आकारहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ। यसलाई वास्तविक आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जस्तै ट्याब्लेटप साइज र उचाइ, एकल-व्यक्ति, डबल-व्यक्ति वा बहु-व्यक्ति एक साथ अपरेसनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न।

II। धातु प्रशोधन उद्योग

- आवश्यकताहरु:

   - विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन:धातुहरू, विशेष गरी केही ज्वलनशील र विस्फोटक धातु सामग्रीहरू जस्तै एल्युमिनियम र म्याग्नेसियमहरू पीस गर्दा, स्पार्कहरू उत्पन्न गर्न र विस्फोटको खतराहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। त्यसकारण, ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकामा राम्रो विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, विस्फोट-प्रूफ मोटरहरू र विस्फोट-प्रूफ उपकरणहरू धुलो प्रज्वलनबाट स्पार्कहरू रोक्न प्रयोग गरिन्छ।

   -एन्टिस्टेटिक प्रकार्य:धातुको धुलोले ढुवानी र प्रशोधन गर्दा स्थिर बिजुली उत्पादन गर्न सजिलो छ, जसले धुलो विस्फोट वा उपकरणमा सोख्न सक्छ र धुलो हटाउने प्रभावलाई असर गर्न सक्छ। त्यसैले, धुलो हटाउने तालिकामा antistatic प्रकार्य हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, एन्टीस्टेटिक सामग्रीहरू ट्याब्लेटप बनाउन र फिल्टर सामग्रीहरू स्थिर बिजुलीलाई समयमै सुरक्षा सुनिश्चित गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ।

   - उच्च तापमान प्रतिरोध:धातु पीस्दा उच्च तापमान उत्पन्न हुन सक्छ। यसको लागि आवश्यक छ कि ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकाको सामग्री र घटकहरूले उच्च तापमान वातावरणमा सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न विरूपण वा क्षति बिना उच्च तापमानको सामना गर्न सक्छ।

   - सफा गर्न सजिलो:धातुको धुलो जम्मा भएपछि सफा गर्न गाह्रो हुन्छ। त्यसकारण, ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकाको डिजाइन सफा गर्न सजिलो हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, धुलो सङ्कलन ड्रअर वा फिल्टर उपकरणलाई छुट्याउन र सफा गर्न सजिलो छ, र टेबलटप चिल्लो र समतल छ, र म्यानुअल सफाईको कठिनाई र समय लागत कम गर्न धुलो सजिलै पछाडि छोडिँदैन।

III। काठ प्रशोधन उद्योग

- आवश्यकताहरु:

   -काठको धुलोको लागि फिल्टर गर्ने क्षमता:काठ प्रशोधनमा उत्पन्न हुने धुलो मुख्यतया काठको फाइबरको धुलो हो, जसमा काठ टार जस्ता हानिकारक पदार्थहरू हुन सक्छन्। ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकाले यी काठको धुलोलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न सक्षम हुनुपर्दछ, राम्रो काठ फाइबर कणहरूको लागि उच्च अवरोध दर हुनुपर्दछ, र डिस्चार्ज गरिएको हावाले वातावरणीय सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न उच्च फिल्टर सटीकता हुनुपर्छ, कामदारहरूलाई धूलोको खतराहरूबाट जोगाउँछ, र श्वासप्रश्वाससम्बन्धी रोगहरू र अन्य स्वास्थ्य समस्याहरूको जोखिम कम गर्नुहोस्।

   - ज्वाला retardant र fireproof प्रदर्शन:काठको धुलो ज्वलनशील पदार्थ हो र त्यहाँ आगोको खतरा हुन्छ। पीस्ने र धुलो हटाउने तालिकामा राम्रो ज्वाला retardant र फायरप्रूफ प्रदर्शन हुनु आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, ज्वाला retardant सामाग्री उत्पादन को लागी चयन गरिएको छ र आगो निभाउने उपकरणहरु संग सुसज्जित छ। आगो लागेमा आगो फैलिएमा हुने गम्भीर क्षतिबाट बच्न आगोलाई समयमै नियन्त्रण गर्न सकिन्छ ।

   - कम आवाज सञ्चालन:काठ प्रशोधन कार्यशालाहरू सामान्यतया शोर हुन्छन्। कामदारहरूलाई अपेक्षाकृत शान्त काम गर्ने वातावरण प्रदान गर्न, ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने टेबलका फ्यान र अन्य कम्पोनेन्टहरू कामदारहरूको श्रवण र भावनाहरूमा आवाजको प्रतिकूल प्रभावहरूलाई कम गर्न र कामदारहरूले काम गर्न सक्छन् भन्ने सुनिश्चित गर्न सहज र कम आवाजमा सञ्चालन गर्नुपर्छ। सहज रूपमा।

   - मानवीकृत डिजाइन:काठ प्रशोधन वर्कपीसको विविधता र जटिलतालाई ध्यानमा राख्दै, ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकाको डिजाइन मानवीकृत हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, टेबलटपलाई विभिन्न काठ प्रशोधन प्रविधिहरू र workpiece आकारहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ, उपयुक्त समर्थन र फिक्सिङ उपकरणहरू प्रदान गरी कामदारहरूको सञ्चालनलाई सहज बनाउन र कार्य दक्षता र प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ।

IV। इलेक्ट्रोनिक उद्योग

- आवश्यकताहरु:

   - अल्ट्रा क्लीन निस्पंदन:इलेक्ट्रोनिक उद्योगको उत्पादन वातावरणको सरसफाईको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्। ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकाले अल्ट्रा-क्लिन फिल्टरेशन प्राप्त गर्न र प्रभावकारी रूपमा साना धुलो कणहरू हटाउन सक्षम हुनुपर्दछ जसले धुलोलाई इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा टाँस्न र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको प्रदर्शन र गुणस्तरलाई असर गर्नबाट रोक्न सक्छ। शुद्ध हावामा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई हानि पुऱ्याउन सक्ने लगभग कुनै अशुद्धता छैन भनी सुनिश्चित गर्न उप-माइक्रोन स्तर वा अझ माथिसम्म पुग्न फिल्टरेशन शुद्धता आवश्यक हुन सक्छ।

   - स्थिर नियन्त्रण:इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू स्थिर बिजुलीको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छन्, र स्थिर बिजुलीले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। पीस्ने र धुलो हटाउने तालिकामा राम्रो स्थिर नियन्त्रण क्षमता हुनु आवश्यक छ। ग्राउन्डिङ र एन्टिस्टेटिक सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने जस्ता उपायहरू मार्फत, स्थिर बिजुलीको कारणले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई क्षतिबाट बच्नको लागि स्थिर बिजुलीलाई समयमै हटाइन्छ।

   - लघुकरण र लचिलोपन:इलेक्ट्रोनिक उद्योगमा उत्पादन कार्यशाला ठाउँ सामान्यतया अपेक्षाकृत कम्प्याक्ट हुन्छ, र प्रशोधित इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू आकारमा सानो हुन्छन्। यसको लागि आवश्यक छ कि ग्राइन्डिङ र धुलो हटाउने तालिकालाई सानो भुइँ क्षेत्रको साथ, सानो आकारको रूपमा डिजाइन गरिएको हुनुपर्दछ, र एकै समयमा सजिलै सार्न र विभिन्न उत्पादन स्टेशनहरू र सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुरूप समायोजन गर्न पर्याप्त लचिलोपन हुन्छ।

   - कुनै माध्यमिक प्रदूषण छैन:निस्पंदन र धुलो हटाउने प्रक्रियाको क्रममा, रासायनिक वाष्पीकरण र तेलको दाग जस्ता इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा प्रदूषण हुन सक्ने कुनै पनि पदार्थहरू उत्पन्न गर्न सकिँदैन। तसर्थ, फिल्टर सामग्री र पीसने र धुलो हटाउने तालिकाको अन्य घटकहरू वातावरणमैत्री र प्रदूषण-मुक्त सामग्रीहरू बनाइनु पर्छ कि सम्पूर्ण धुलो हटाउने प्रक्रियाले इलेक्ट्रोनिक उत्पादनमा थप प्रदूषण समस्याहरू ल्याउने छैन।