सपाट रिबरम बालेको टेबलनको मिलीन मर्मत के हो?

बोटव एक्सन्टानियन वातावरणीय संरक्षण उपकरण कम्पनी, लिमिटेड एक निर्माता र व्यापारी हो उत्पादन र बिक्री एकीकृत गर्दै।

हाम्रो कारखाना द्वारा उत्पादित फ्ल्याट रिप्कुम स्याटम तालिका लचिलो, उच्च धुलो हटाउने सटीकता, र उचित मूल्य हो।

को दैनिक रखरखाव तला भ्याकुम स्यान्डिंग टेबलहरूस्थिरता, सेवा जीवन र उपकरणको कार्यको दक्षताको लागि महत्त्वपूर्ण छ। निम्नलिखित मर्मत सल्लाहहरू उपकरणहरूको सामान्य रखरखाव संकुचमा आधारित छन्, जुन धेरै प्रकारका सपाट रिचाम टेक्नो टेबलमा लागू हुन्छ:

1 आधारभूत सफाई र मर्मतसम्भार

सतह सफाई

दैनिक बन्द गरेपछि, सुक्खा नरम कपडा वा संकुचित हावा प्रयोग गर्नुहोस् (हवाको चालक ≤ 0.444949494a)सपाट रिबरम सिटिंग टेबलहरूर पीस क्लॉजिकल संचालनलाई कम्पोनेन्टहरूको अपरेशनलाई असर गर्ने कटिबद्ध क्षेत्र।

ग्राइन्डिंग टेबलको काम गर्ने सतह (जस्तै पीसिएको डिस्कहरू र पीसको पीस प्याडहरू) कडा उपकरणहरू हडबडिएका लागि क्षति पुर्याउन आवश्यक छ (जस्तै स्क्रोरहरू र उपकरणहरू हतियारीहरू हटाउनका लागि।

धुलो हटाउने प्रणाली मर्मत

फिल्टर तत्व / फिल्टर स्क्रीन सफाई: धुलो एकाग्रता अनुसार संकुचित हावा प्रयोग गर्नुहोस् डब्ल्यूडल फिल्टर तत्व (भित्रबाट बाहिर निस्कने) यदि यो कागज वा फाइबर फिल्टर स्क्रिन हो भने यसलाई एक महिनामा जाँच गर्नुहोस् र यसलाई बदलियो (विशिष्ट चक्रको लागि उपकरण म्यानुअलहरूमा सन्दर्भ गर्नुहोस्)।

धुलो बक्स / झोला सफाई: धुलोमा ओभरफ्लोबाट बच्न र सक्सनलाई असर गर्न प्रत्येक पूर्ण बक्स अघि धुलो फाल्नु अघि धुलो फाल्नुहोस्। डम्पिंग पछि, छाप्नको लागि मोल पट्टी बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

फ्यान निरीक्षण: प्रशंसक आवाज सञ्चालनको क्रममा असामान्य छ कि छैन, गतिशील असंतुलन रोक्न को लागी फ्यान इस्पेम्पेलको सतहमा धूलो सफा गर्नुहोस्।

2। कुञ्जी कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण र लुब्रिकेसन

ग्रामीण प्रणाली

पीसिंग डिस्क / पीसिंग व्हील: डिग्री जाँच गर्नुहोस्सपाट रिबरम सिटिंग टेबलहरू सतह दैनिक लगाउने। यदि त्यहाँ स्पष्ट रूपमा ग्रोव वा क्र्याकहरू छन् भने, तिनीहरूलाई समय मा बदल्नुहोस्; लुकाउने बोल्टहरू / बकल हप्ताको एक पटक लम्बाइ र कम्पन रोक्न हप्ताको एक पटक कडा हुनु आवश्यक छ।

गाइड संयन्त्र (जस्तै गाईड रेलहरू, स्क्रूहरू): Foods0 डब्रिशहरू ग्राहण पीसको रूपमा विशेष गाइड रेलहरूको सतह लागू गर्नुहोस् (एक हप्ताको सामग्री लागू गर्न सक्दछ)।

प्रसारण भाग

बेल्ट / चेन: बेल्टको कडाई जाँच गर्नुहोस् (बीचमा थिच्नुहोस्, droop को साथ, droop es10mm), र सतहमा क्र्याक वा बुढेसकाल छ भने समय मा बदल्नु पर्छ; प्रत्येक दुई हप्तामा चेन च्रुबिलान्ट, र त्यहाँ अपरेशनको बखत असामान्य आवाज हुनु हुँदैन।

गियरबक्स / असर: गियरबक्सको पहिलो hours0 घण्टा पछि गियर तेल पछाडि फर्काउँछ, र त्यसपछि प्रत्येक छ महिना प्रत्येक minutes0 घण्टाको तेल र तेल गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्; एक महिनामा एक पटक भालु भागमा लिथियम आधारित ग्रीस जोड्नुहोस् (अत्यधिक तातो असन्तुष्टिबाट बच्नुहोस्)।

नियन्त्रण प्रणाली

विद्युतीय घटकहरू: प्रत्येक हप्ता धुलोमा धुलो सफा गर्न इन्सुलेट ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्, टर्मिनललाई खिसी गरियो कि होइन, र मद्यको सम्पर्कहरू सहित मेटाउन सकिन्छ कि छैन।

सेन्सर: सेक्साइज स्विचहरू जस्तै सेन्सर स्विचहरू र यात्राले स्वचालित स्विचहरू हटाउनुहोस् जुन स्केतन रोक्नको लागि, र नियमित रूपमा संवेदनशीलता जाँच गर्नुहोस्।

। अपरेशन स्थिति अनुगमन

पूर्व-सुरू निरीक्षण

यकिन गर्नुहोस् कि धुलो रिमोनल पाइपलाइन कुनै बेंडा वा एयर चुहावट छैन, र सबै सुरक्षा समितिहरू ठाउँमा स्थापना भएका छन्; मैन्युअल रूपमा यो पकड छ कि छैन भनेर जाँच गर्नु अघि ग्रामीणवात डिस्क घुमाउनुहोस्।

अपरेशनको बखत अवलोकन

को कम्पन एम्पलाइनमा ध्यान दिनुहोस्सपाट रिबरम सिटिंग टेबलहरू (कम्पन मूल्य सामान्य अपरेशनको समयमा ≤ 0.5mm / s हो)। यदि कम्पकेतन बढाउँछ भने, कीनन डिस्कको सन्तुलन जाँच गर्न मेशीन बन्द गर्न आवश्यक पर्दछ वा ए ch ्कर बोल्टको आश्चर्यजनक।

धुलो हटाउने प्रणालीको एयर चाप मोनिटर (दबाव गेज मान रेटेड दायरा भित्र हुनुपर्दछ)। वायु दबावमा अचानक ड्रप फिल्टर अवरुद्ध वा पाइप चुहावटको कारणले हुन सक्छ।

शटडाउन पछि मर्मत

लामो-अवधि बन्द अघि (2 24 घण्टा भन्दा बढि) ओसिलो टेबुलको काम गर्ने सतह सफा र रश उत्पादन तेल मेमोरी र रस्ट सलाम गर्न प्रयोग गर्नु पर्ने हुन्छ; पावर बन्द गरे पछि मुख्य स्विच बन्द गर्नुहोस्।

। सुरक्षा र सावधानी

रखरखाव हुनुभन्दा पहिले, पावर बन्द गर्न निश्चित गर्नुहोस् र "कुनै बन्द" ग्रेजल स्टार्टअप रोक्नको लागि "कुनै बन्द" छैन चेतावनी चिन्ह "छैन।

उपकरणहरू प्रतिस्थापन गर्दा फिल्टर तत्वहरू र पीसिन्सिंग डिस्प्नहरू, मूल विशिष्टता वा प्रमाणित विकल्पहरू अनुकूलताका मुद्दाहरूलाई वेवास्ता गर्न प्रयोग गर्नुहोस्।

आर्द्र वातावरणमा, नियमित रूपमा ओसिलो-प्रूफर्म उपायहरू जाँच गर्नुहोस् विद्युतीय घटकहरूको उपायहरू र आवश्यक भएमा dehumidication उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस्।

प्रत्येक सफाई, लुब्रिकेसन, र कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन रेकर्ड गर्न प्रत्येक सफाई, लुब्रिटी, र कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन रेकर्ड गर्न एक मर्मत रेकर्ड खाता स्थापना गर्नुहोस्।

। असामान्य स्थिति ह्यान्डलिंग

धूलो हटाउने प्रभावको अवधारणा: पहिलो जाँच गर्नुहोस् कि फिल्टर तत्व ब्लक गरिएको छ कि छैन कि पाइपलाइन सामान्य छ वा बेल्टको गति सामान्य छ कि छैन।

असामान्य ग्राइन्डिंग सटीकता: पीसिरिंग डिस्कको फ्ल्याटपन जाँच गर्नुहोस्, कार्कीपिस निर्धारण ढल्कँदै छ कि छैन, वा गाइड संकुचन विचलन लगाइन्छ (जस्तै गाईड मेडि .जस्तै।

असामान्य आवाज वा पूर्वानुमान: रोक्नुहोस्सपाट रिबरम सिटिंग टेबलहरूतुरुन्तै र प्रसारण भागहरू जाँच गर्नुहोस् (जस्तै किबिरुवा लगाउने, गरीब गियर मेशरिंग) वा मोटर गर्मी असन्तुष्टि समस्याहरू (मोटर फ्यान धूलो सफा)।

माथिको रखरखाव कदमले प्रभावकारी रूपमा उपकरण असफलता कम गर्न सक्दछ र ग्रामीणता र वर्कशप वातावरण सफा गर्ने क्रममा माथिको सामान विफलता कम गर्न सक्दछ। विशिष्ट सञ्चालन उपकरण निर्मातालाई विशेष संरचनाहरूको लागि मर्मत विवरणहरू समायोजित गर्न आवश्यक छ (जस्तै भिजेको पीसिने टेबल र विस्फोट-प्रमाण स्क्वायर रिभर्डिमान प्रणालीहरू)।